全液体空気分離プラント

空気分離装置(ASU)は、主にその構成ガスが多くの工業プロセスにとって重要であるため、他の多くのプロセスに不可欠なプロセスです。たとえば、酸素は金属、ガラス、アンモニア、酸素燃料燃焼、石炭ガス化複合発電などの医療およびその他の産業プロセスで使用され、窒素は化学、石油、食品、電子機器産業で使用され、アルゴンは溶接等における不活性シールドガス。


製品の詳細

空気分離装置

全液体空気分離プラント
これは通常、商人の植物と見なされます。必要なすべての製品は、極低温輸送トレーラーまたは鉄道車両で出荷するために液化されます。一般に、これらのユニットは、液体酸素(LOX)、液体窒素(LIN)、および液体アルゴン(LAR)を同時にまたは交互に製造します。これらの製品は、ユーザーサイトの極低温タンクに送られ、そこで使用前にガスに戻されるか、液体として使用されます。通常、液体製品を利用する唯一のユーザーは、食品冷凍庫、油田サービス会社、または非常に低温を必要とするその他のプロセスです。スキッドに取り付けられたプラントは、コンパクトなモジュラー設計のために事前に配線および配管されています。これにより、簡単な初期フィールドの組み立てまたは再配置が可能になります。液体プラントは通常、1日あたり5〜400トンの組み合わせ製品を生産するサイズになっています。

すべての液体製品プラントのハイライト
●カスタマイズ:各ユニットは、個々のニーズを満たすために顧客の要求に合わせて調整されます。すべてのプロジェクトは、経済性、コンポーネント、および運用の面でさまざまな課題を提示する可能性があります。クライアントと協力して作業することにより、各課題が分析され、取り組まれ、プロジェクト全体の最良の結果が得られます。

●柔軟なソリューション:プラントは、製品、電力消費、利用可能時間、または総生産のいずれかに関して、ユニットの最大の柔軟性を可能にするように設計できます。この特性により、顧客は市場の変動や、通常の運用を最適化する要求やユーティリティのコストフレームをより適切に追跡できます。
●GreenFir自身のワークショップでの品質と機能のチェック。
●無人の夜間シフト操作を可能にするように設計された最先端の制御システムにより、リモート最適化、問題解決、リモート起動、および無人起動が可能になります。
●高いプラント安全性と、プロセス設計、プラントエンジニアリング、および建設における長年の経験による高い信頼性。
●ISO9001規格に準拠した品質マネジメントシステムを採用した高品質。

典型的なプラント構成
完全なプラント構成には、次のものが含まれます。
●メインエアコンプレッサー。空気は必要なプロセス圧力まで圧縮されます。
●圧縮空気を冷却するための予冷システム。
●H2OおよびCO2除去のための前処理セクション。
●必要な製品を得るために空気を分離するコールドボックス。
●液体を生成するための冷凍を提供するエキスパンダー。
●MACからの圧縮空気をさらに増やし、蒸発のための向流ストリームを提供するブースターエアコンプレッサー。
●貯蔵および気化バックアップシステム。


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  • 空気分離プラントは、大気をその主要成分、通常は窒素と酸素、場合によってはアルゴンやその他の希不活性ガスに分離します。極低温空気分離装置は、幅広い産業環境で重要な役割を果たし、鉄鋼、電力、銅の精錬などの多くの重要な用途に、高率の純酸素、窒素、アルゴン、液体または気体製品を提供します、化学、石油精製、ガラス産業および医療用途。

    GreenFirは、空気分離装置(ASU)の社内ノウハウに基づいた革新的な技術ソリューションの開発に成功しました。植物は、同時にまたは代わりに、気体または液体の形で製品を作るために、空気分別のための極低温技術の使用に基づいています。

    GreenFirは、お客様に最大限の満足を提供するために、生産の特殊性と利用可能なインフラストラクチャを考慮して、個々のプロジェクトごとに空気分離装置を製造しています。ユニットは、最先端の回路設計とエンジニアリングソリューションに基づいており、国内および海外の大手メーカーが製造したアセンブリセットとユニットを備えており、高レベルの自動化、信頼性、低消費電力を特長としています。低および中容量のユニットは、最大の運用可用性を備えたパッケージとして製造されます。

    GreenFirは、ASUの保証とアフターサービスを提供し、耐用年数を通じてASUのスペアパーツを提供します。

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